太陽能板廠家-深圳市迪晟能源技術(shù)有限公司，在光伏行業(yè)迅速發(fā)展的今天，用于制造太陽能電池板的晶體硅主要是采用直拉法的單晶硅太陽能電池板及采用鑄錠技術(shù)的多晶硅。多晶硅鑄錠投料量大、操作簡(jiǎn)單、工藝成本低，但太陽能電池轉(zhuǎn)換效率低、壽命短;直拉單晶硅太陽能電池板轉(zhuǎn)換效率高，但單次投料少，操作復(fù)雜，成本高。因此，如何將兩者合二為一、揚(yáng)長(zhǎng)避短，就成為國(guó)內(nèi)外光伏企業(yè)競(jìng)相研究的熱點(diǎn)和板難點(diǎn)。

　　準(zhǔn)單晶( Mono Like)太陽能電池板技術(shù)是基于多晶太陽能電池板鑄錠的工藝，在長(zhǎng)晶時(shí)通過部分使用單晶籽晶，獲得外觀和電性能均類似單晶的多晶硅片。這種通過鑄錠的方式形成單晶硅太陽能電池板的技術(shù),其功耗比普通多晶硅太陽能電池板略高，所生產(chǎn)的單晶硅太陽能電池板的質(zhì)量接近直拉單晶硅。可以說，這種技術(shù)就是用多晶硅太陽能電池板的成本生產(chǎn)單晶硅太陽能電池板的技術(shù)。

　　準(zhǔn)單晶太陽能電池板主要有以下兩種鑄錠技術(shù)。

　　(1)無籽晶鑄錠

　　無籽晶鑄錠工藝對(duì)晶核初期成長(zhǎng)控制過程要求很高。一種方法是使用底部開槽的坩堝。這種方式的要點(diǎn)是通過精密控制定向凝固時(shí)的溫度梯度和晶體生長(zhǎng)速度來提高多晶晶粒的尺寸，槽的尺寸及冷卻速度決定了晶粒的的尺寸，凹槽有助于增大品粒。因?yàn)樾枰刂频膮⒔烫?，無籽晶鑄錠工藝不易實(shí)際使用。

　　(2)有籽晶鑄錠

　　當(dāng)前量產(chǎn)的準(zhǔn)單晶太陽能電池板大部分為有籽晶鑄錠，這種技術(shù)先把籽晶、硅料摻雜元素放置在坩堝中，籽粒一般位于坩堝底部，再加熱融化硅料，并保持籽晶不被完全融掉，后控制降溫，調(diào)節(jié)固液相的溫度梯度，確保單晶從籽晶位置開始生長(zhǎng)。

　　準(zhǔn)單晶太陽能電池板產(chǎn)品主要有以下優(yōu)勢(shì):

　　①轉(zhuǎn)換效率高于普通多晶太陽能電池板產(chǎn)品，接近直拉單晶電池片。

　　②與普通多晶電池片相比，衰減測(cè)試基本致，性能穩(wěn)定。

　　③比起普通多晶產(chǎn)品，電池片功率明顯提升，單位成本降低。

　　但準(zhǔn)單晶技術(shù)仍存在諸多瓶頸，多數(shù)企業(yè)只能進(jìn)行小規(guī)模實(shí)驗(yàn)。有些企業(yè)雖可以生產(chǎn)出準(zhǔn)單晶產(chǎn)品，但控制工藝復(fù)雜，成本居高不下，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。總之，研發(fā)技術(shù)與量產(chǎn)問題是準(zhǔn)單晶領(lǐng)域面臨的主要問題。不過可以肯定的是,準(zhǔn)單晶太陽能電池板術(shù)集合了單晶硅太陽能板電池板和多晶硅太陽能電池板的優(yōu)點(diǎn)，將有助于降低太陽能發(fā)電成本，促進(jìn)太陽能發(fā)電實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)。因此，準(zhǔn)單晶太陽能電池板技術(shù)正引領(lǐng)著光伏行業(yè)新的風(fēng)向標(biāo)，其前景十分廣闊。

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