常見的質(zhì)量問題主要有：

一、太陽能板廠家

       1. 組件受光面硅膠、EVA殘留未清洗到位，引起室外灰塵的附著，易造成熱斑損壞組件。

       2.助焊劑使用不當(dāng)

　　助焊劑的濫用。電池片表面存在較多助焊劑殘留，封裝前未作處理，封裝后仍有腐蝕作用易造成焊帶發(fā)綠，增大組件電阻，降低組件功率。另外，殘留助焊劑PH值較小時(shí)也可能與EVA反應(yīng)產(chǎn)生黃變，導(dǎo)致組件功率的下降。電池焊接時(shí)，助焊劑使用不當(dāng)，造成EVA與助焊劑產(chǎn)生反應(yīng)，在電池表面形成大量白斑，組件功率大幅度下降。

　　3.氣泡

　　組件內(nèi)存在明顯的氣泡，經(jīng)長(zhǎng)期使用，氣泡面積增大甚至產(chǎn)生連續(xù)性的氣泡通道，將造成組件功率下降最終造成組件不能使用。

　　4.虛焊

　　組件內(nèi)電路焊接面積過少，在惡劣的氣候條件下，經(jīng)高低溫交變的影響，易產(chǎn)生連接失效，最終造成組件功率的大幅下降。

　　5.電池片分檔

　　組件中電池片功率、電流分檔不一致，組件實(shí)際輸出功率與組件理論功率差異過大。分檔不一致會(huì)造成組件電性能測(cè)試曲線異常，引起熱斑效應(yīng)，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)大幅降低組件功率。

　　6.層壓不合理

　　層壓溫度過高，層壓時(shí)間過長(zhǎng)，組件經(jīng)過高溫后，EVA黃變老化系數(shù)增大，長(zhǎng)時(shí)間戶外使用，會(huì)使EVA及背板等輔材發(fā)生黃變，最終導(dǎo)致組件發(fā)電功率大幅度下降。

二、高效太陽能板

　　7.電池片選用時(shí)內(nèi)部存在缺陷或污染

　　電池片缺陷會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中暴露出來，使組件功率大幅下降。電池片廠家的甄選至關(guān)重要，另外組件廠商也應(yīng)配備相關(guān)的檢測(cè)儀器，如EL分選儀，EL測(cè)試儀等，以減少問題電池片流入生產(chǎn)工序。

　　8.隱裂電池片

　　組件中存在隱裂的電池片，其功率相對(duì)正常同規(guī)格組件功率稍低，在長(zhǎng)期的使用過程中，隱裂紋加劇延伸，造成更多面積從組件電路上減少，同時(shí)會(huì)引起熱斑效應(yīng)，引起組件熱斑，甚至燒毀。

三、外界環(huán)境因素導(dǎo)致的破壞性影響，引起組件功率衰減甚至損壞。

　　光伏電站在后期的使用過程中，因大部分電站的安裝地點(diǎn)都是在野外，因此會(huì)碰到各種各樣的天氣和環(huán)境條件，其中最容易導(dǎo)致組件功率下降的因素就是熱斑效應(yīng)。

　　外界因素導(dǎo)致的熱斑效應(yīng)主要是指太陽電池組件在陽光照射下，由于部分組件受到烏云或者樹葉等的遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分組件升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。

　　熱斑可能導(dǎo)致整個(gè)電池組件損壞，甚至造成整個(gè)電廠的癱瘓，造成損失。因此，需要認(rèn)真研究熱斑形成的內(nèi)外在原因，從而減小熱斑形成的可能性。