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之前有講到過太陽能板有多層結構(表面材質+EVA+太陽能電池片+EVA+背面材質),封裝劑封裝,這里通常是指EVA(環(huán)氧樹脂膠),經層壓機之后,將不同的層的EVA粘連在一起。
太陽能電池板層壓機的工作周期不到20分鐘,溫度控制在140攝氏度左右,這個過程在真空中進行。這是非常重要的,可以消除太陽能組件內的任何空氣含量,并保證高質量的產品。
在層壓過程中,EVA從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),最后在循環(huán)結束時以凝膠的形式沉淀。事實上,組件的不同層將被密封在一起,由制造商保證25年的電力輸出,這是由EVA凝膠的百分比決定的。有不同的因素可以對低比例的凝膠負責:使用的原材料,這些材料是如何轉化的,以及制造過程。層壓材料的質量是由凝膠含量決定的,凝膠含量是通過化學測試來衡量的。一個組織良好的生產設施可以在內部進行測試。
一般來說,由于太陽能電池板組件內部存在氣泡,特別是沿框架和帶狀物的邊緣,太陽能板脫層是非常顯而易見的,甚至表面ETFE,PET可以直接撕下。因此,即使沒有技術手段,也很容易識別出分層的組件。
如果無法近距離觀看,你可以通過太陽能發(fā)電板組件的電阻來查看,電阻過低時,逆變器無法啟動。一旦出現脫層問題,這個是沒有辦法進行維修的,只能全部進行更換,不然時間久可能會出現火災等現象的出現。
一般出現脫層的原因有以下幾種:
首先太陽能板在層壓時,層壓的溫度不夠,以及層壓的時間不夠,有些太陽能板小組件層壓時間久以及溫度夠,太陽能背板可能會由稍微變形,不會造成功能的損害,但是有些客戶不接受變形度,就會減少層壓時間以及溫度,但是這個危害是非常大的,也是太陽能板著火的重要原因。
太陽能板的使用溫度,如果溫度過高會導致里面的EVA再次融化,導致脫層,一般在夏季,所以要注意太陽能板的夏季溫度,最好購買時問清楚商家。
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