太陽能組件的組成與生產(chǎn)工藝

       太陽能電池組件是由高效單晶/多晶太陽能電池片、低鐵超白絨面鋼化玻璃、封裝材料（EVA、POE等）、功能背板，互聯(lián)條，匯流條，接線盒以及鋁合金邊框組成。使用壽命可達(dá)15-25年。

 太陽能組件特點(diǎn)：具有光電轉(zhuǎn)換效率高，可靠性高；先進(jìn)的擴(kuò)散技術(shù)，保證片內(nèi)各處轉(zhuǎn)換效率的均勻性；確保良好的導(dǎo)電性、可靠的附著力和很好的電極可焊性；高精度的絲網(wǎng)印刷圖形和高平整度，使得電池易于自動焊接和激光切割。

太陽能板組件層壓件結(jié)構(gòu)（按照工藝順序）

1、鋼化玻璃 其作用為保護(hù)發(fā)電主體（電池片），透光率的選用是有要求的：（1）透光率必須高（一般91%以上）；（2）超白鋼化處理

2、EVA 用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠黏度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會引起EVA提早老化，影響組件壽命。

3、發(fā)電主體 主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優(yōu)劣。晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低，但消耗及電池片成本很高，光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽光下發(fā)電比較適宜；薄膜太陽能電池，相對設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低，光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片低，但弱光效應(yīng)非常好，在普通燈光下也能發(fā)電，如計(jì)算器上的太陽能電池。

4、背板 作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等）材質(zhì)必須耐老化，組件廠家一般都質(zhì)保25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在于背板和硅膠是否能達(dá)到要求。

太陽能板組件基本要求

1、能夠提供足夠的機(jī)械強(qiáng)度，使太陽能電池組件能經(jīng)受運(yùn)輸、安裝和使用過程中發(fā)生的沖擊、震動等產(chǎn)生的應(yīng)力，能夠經(jīng)受住冰雹的單擊力；

2、具有良好的密封性，能夠防風(fēng)、防水、隔絕大氣條件下對太陽能電池片的腐蝕；

3、具有良好的電絕緣性能；

4、抗紫外線能力強(qiáng)；

5、工作電壓和輸出功率按不同的要求設(shè)計(jì)，可以提供多種接線方式，滿足不同的電壓、電流和功率輸出要求；

6、因太陽能電池片串、并聯(lián)組合引起的效率損失?。?/span>

7、太陽能電池片連接可靠；

8、工作壽命長，要求太陽能電池組件在自然條件下能夠使用20年以上；

9、在滿足前述條件下，封裝成本盡可能低

       迪晟太陽能板廠，面積達(dá)16000平方米，員工300余人，采用先進(jìn)自動化設(shè)備生產(chǎn)，高速貼片機(jī)有10余臺，自動焊接線有5條，全自動層壓機(jī)有7臺，生產(chǎn)線有10余條，成品組裝線有4條，產(chǎn)能70000PCS/12H。太陽能板產(chǎn)品已通過BSCI認(rèn)證、TUV、ROHS、CE等多項(xiàng)認(rèn)證，并且擁有多項(xiàng)太陽能板及組件開發(fā)技術(shù)zhuanli?？梢愿鶕?jù)用戶的需求來進(jìn)行太陽能板定制開發(fā)，歡迎到迪晟觀瀾太陽能板廠參觀。

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